سفارش تبلیغ
صبا ویژن

لوگو چیست ؟

لوگو! ممکن است خیلی ها با این کلمه آشنا باشند و برای دیگران شاید اولین بار باشد که اسم آن را می شنوند. امروز ما به طور عمیق در مورد این دستگاه های ساخته شده توسط SIEMENS صحبت خواهیم کرد. در پایان مقاله ما شما واقعاً قادر خواهید بود هر آنچه را که باید در مورد این لوگو زیمنس یاد بگیرید و می توانید به این سؤال پاسخ دهید که آیا واقعاً لوگو یک PLC است یا خیر.

بدون هیچ مقدمه ای، بیایید شروع کنیم!

لوگو چیست!
لوگو زیمنس به عنوان یک ماژول منطق جهانی در نظر گرفته شده است. برخی افراد آن را یک PLC با هدف خاص یا فشرده نیز می نامند. اگر نمی دانید PLC چیست، از شما دعوت می کنیم تا از مقاله ما دیدن کنید، جایی که قبل از ادامه خواندن، همه چیز را در مورد آن توضیح می دهیم.

یک لوگو! دستگاهی است که قادر به حل وظایف اتوماسیون در زمینه نصب و راه اندازی و خانگی است. برای پشتیبانی از جایگزینی منطق قدیمی رله ها و کنتاکتورهای موجود قبل از ظهور PLC طراحی شده است. دارای یک ثبت داخلی از توابع اساسی و ویژه است که با آن می توان بسیاری از راه حل های اتوماسیون کم مشکل را پیاده سازی کرد. می توان از آن برای کنترل های ویژه در گلخانه ها یا باغ های زمستانی، کاربردهای ماشین سازی کوچک، لوازم خانگی و کابینت سوئیچ استفاده کرد. اندازه جمع و جور آنها را برای سیم کشی ساده و نصب به طور عمده بر روی ریل های DIN در کابینت های کم حجم عالی می کند.

موارد زیر برخی از ادغام های پشتیبانی شده توسط LOGO هستند!

  • کنترل
  • واحد عملیاتی و نمایشگر
  • واحد تأمین برق
  • رابط برای ماژول های توسعه
  • رابط برای ماژول های برنامه و کابل کامپیوتر
  • زمان سنجی
  • علائم باینری
  • تعداد ورودی و خروجی تعیین شده بسته به مدل لایه دستگاه.

مدل‌های متنوعی وجود دارد که در این مقاله مشاهده خواهیم کرد، اما لازم است که بر دامنه وسیع امکانات و دامنه کاربرد آنها تأکید شود. مدل هایی از 12 ولت تا 240 ولت در ولتاژهای متناوب و مستقیم و همچنین ماژول های توسعه متعددی وجود دارد که تطبیق پذیری این دستگاه ها را افزایش می دهد.


ظهور LOGO!
لوگو! در سال 1996 به وجود آمد، بنابراین ما بیش از ربع قرن است که از این دستگاه ها استفاده می کنیم. دلیل اصلی پیدایش آنها مهاجرت از توابع سخت سیمی معمولی به توابع قابل برنامه ریزی برنامه ریزی شده در LOGO بود! این منجر به پیشرفتی در توسعه کنترل سخت سیمی سنتی به کنترل قابل برنامه ریزی شد که درجه بالایی از انعطاف پذیری را در عیب یابی ارائه می دهد. یکی از مزیت های اصلی مهاجرت به این دستگاه ها صرفه جویی واضح در فضا و ابزار دقیق برای نصب در کابینت های پروژه بود که در سال های گذشته با منطق سیمی ساخته می شدند.


نسخه های مختلف لوگو!


لوگو! سری V6 0BA5
در سال 2004 زیمنس سری ششم این دستگاه ها را ارائه کرد که نسبت به نسل های قبلی خود برتری های زیادی دارند. به سادگی با انتقال سیم کشی از کابینت به پیام های هشدار در محفظه الکتریکی LOGO! آنها توانسته اند دو برابر بیشتر عملکردها را در یک فضای کوچکتر متمرکز کنند. همه گزارش ها به راحتی به صورت متنی نمایش داده می شوند، بنابراین اپراتورها همیشه می توانند بلافاصله بدانند که چه اتفاقی می افتد.

لوگو 6
در سال 2008 زیمنس دست به کار شد و نمایشگر خارجی LOGO را راه اندازی کرد! با اتصال آسان پلاگین و بازی، در حال توسعه LOGO! تا سطوح واقعاً انقلابی. این امر کار و استفاده از ماشین ها را به طور فزاینده ای آسان می کرد.

لوگو 8
با راه اندازی این نسخه در سال 2014، SIEMENS با اجازه دادن به دسترسی جهانی به این دستگاه ها از طریق وب سرورها، یک مزیت رقابتی بزرگ را به جدول وارد کرد. لوگو! 8 این امکان را به مشتریان خود ارائه می دهد که بتوانند از راه دور کلیه تجهیزات متصل به فرآیند تولید را که توسط این LOGO کنترل می شود نظارت کنند! این اجازه می دهد تا برنامه ریزی تولید و ایجاد اقدامات تعمیر و نگهداری توسط تکنسین ها.

اکنون به معرفی این دستگاه و بررسی مشخصات فنی آن می پردازیم.

 

ویژگی های لوگو 8
همانطور که در بالا دیدیم، LOGO! V8 آخرین مدل از این دستگاه ها است، اگرچه نسخه های به روز رسانی بعدی را نیز داشته است.

دو نوع اصلی از این دستگاه ها وجود دارد که به دو دسته تقسیم می شوند:

لوگو زیمنس! ماژول V8 Basic با نمایشگر.
لوگو زیمنس! ماژول V8 Basic بدون نمایشگر.

1. لوگو زیمنس! ماژول V8 Basic با نمایشگر
دارای یک رابط برای اتصال ماژول های توسعه است.
تا 24 DI، 20 DO، 8 AI و 8 ماژول توسعه AO (ورودی های دیجیتالی، خروجی های DO-دیجیتال، ورودی های آنالوگ هوش مصنوعی و خروجی های آنالوگ AO) را پشتیبانی می کند.
دارای وب سرور یکپارچه است.
رابط ارتباط فیزیکی اترنت
اسلات کارت استاندارد micro CF.

2. لوگو زیمنس! ماژول V8 Basic بدون نمایشگر
خروجی های رله با حداکثر جریان خروجی 10A.
اسلات کارت Micro CF (اختیاری).
حافظه داخلی EEPROM برای کنترل ذخیره سازی برنامه.
RTC زمان واقعی با تغییر زمان خودکار.
دارای 8 DI و 4 DO
دارای 4 AI از انواع 12/24VDC یا 0 تا 10V است. در صورت نیاز می توان از این ورودی ها به عنوان DI استفاده کرد.
پشتیبانی از حداکثر 24 DI، 20 DO، 8 AI و 8 AO در ماژول های توسعه (ورودی های DI-Digital، خروجی های DO-Digital، ورودی های AI-Analog و AO-Analog Outputs).
اتصال به نمایش متن TDE برای LOGO زیمنس  از طریق پورت اترنت.


لوازم جانبی زیمنس برای LOGO! V8
لوگو! 8 صفحه نمایش متنی HMI (6ED1055-4MH08-0BA1)
این نمایشگر متن با عملکرد HMI دارای 6 خط و 3 رنگ پس زمینه است. شامل 2 پورت اترنت برای اتصال و همچنین لوازم جانبی نصب این دستگاه می باشد. در این صفحه می توانید آلارم ها و هشدارهای لوگو 8 را پیکربندی کرده و در آن شرکت کنید!.

کیت نصب پنل جلو
این کیت ها برای نصب LOGO استفاده می شوند! در مکان هایی که شرایط دمایی کمی شدیدتر از آن چیزی است که برای کار طراحی شده بودند. آنها به عنوان محافظت اضافی برای محافظت از این دستگاه ها در برابر محیطی که در آن کار می کنند اضافه می شوند.

 

لوگوی نرم افزار! Soft Comfort V8
این نرم افزار توسعه یافته توسط زیمنس برای برنامه نویسی این دستگاه ها است. اکثر سیستم عامل های موجود را پشتیبانی می کند. این شامل تمام مجوزها و اسناد لازم برای برنامه ریزی LOGO است! 8.

مقاله : آموزش زیمنس PLC زیمنس چگونه با زیمنس LOGO Soft Comfort کار کنیم

تا این لحظه ما همه لوگو 8 را دیده ایم!  مدل ارائه شده توسط SIEMENS و همچنین نسخه ها و لوازم جانبی آنها که ممکن است برای برخی از پروژه های خاص مفید باشد. در ادامه ماژول های توسعه ای را که این دستگاه ها دارند در صورتی که ورودی و خروجی های پیش فرض آنها ناکافی باشد را مشاهده خواهیم کرد.


لوگو! در مقابل PLC
در طول بخش‌های قبلی، ویژگی‌های LOGO!، قابلیت‌های آن، لوازم جانبی و تمام ماژول‌های توسعه‌ای که می‌توان با آن ادغام کرد را دیدیم. اگر تا اینجا پیش رفته اید، مطمئناً متوجه شباهت های گسترده ای شده اید. حالا این دستگله لوگو است ؟ یا نه بخشی از plc است ؟

ما نظر خود را در زیر بیان خواهیم کرد و مایلیم در نظرات در مورد این موضوع بحث کنیم، پس فراموش نکنید که نظر خود را بگذارید.

نظر ما

اگر آن را یک لوگو در نظر بگیریم، از تجربه و نظر فردی خود صحبت می کنیم! در دسته PLC زیمنس قرار می گیرد.

در مقاله خود ما هر آنچه را که باید در مورد PLC ها بدانید را روشن کردیم و بر اساس همان مفهومی که برای تعریف این دستگاه ها استفاده می کنیم، می توانیم کاملاً متوجه شویم که دسته بندی LOGO! در مفهوم دستگاه منطقی قابل برنامه ریزی قرار می گیرد.

اما مراقب باشید، ما آن را یک LOGO در نظر نمی گیریم! را می توان با یک PLC با کارایی بالا، مانند محدوده MODICON اشنایدر الکتریک یا SIMATIC از زیمنس مقایسه کرد. ما در نظر داریم که می توان آن را یک PLC با کارایی پایین یا PLC برای کاربردهای کم پیچیدگی نامید که واقعاً هدف از ایجاد آن بوده است. با این دستگاه می توانیم مشکلات اتوماسیونی را که با PLC صنعتی تا حدودی زیاده روی می کند را حل کنیم.

لازم به ذکر است که این دستگاه ها دارای تعدادی ویژگی و قدرت به طور قابل توجهی کمتر از برادران صنعتی بزرگتر خود هستند که قابلیت های آن را به حل مشکلات کمتر پیچیده و محیط های عملیاتی تا حدودی کمتر تهاجمی محدود می کند.

پایان
ما امیدواریم که این مقاله در مورد SIEMENS LOGO! طیف جدیدی از راه حل ها و دانش را در اختیار شما قرار داده است. اگر چنین است، فراموش نکنید که برای ما یک لایک خوب بگذارید و در شبکه های اجتماعی خود به اشتراک بگذارید تا همه دوستان و فالوورهای شما نیز از محتوای ما بهره مند شوند.

نظرات خودتان را با ما در مورد این طیف از دستگاه ها و اگر با نظر ما موافق هستید در قسمت نظرات بنویسید و در میان بگذارید.


تفاوت کنتاکتور و رله

هدف این مقاله ارائه یک مقایسه جامع بین کنتاکتورها و رله ها، برجسته کردن تفاوت های کلیدی، کاربردها و عواملی است که باید هنگام انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خود در نظر بگیرید.

کنتاکتورها و رله‌ها اجزای ضروری در سیستم‌های الکتریکی هستند که به‌عنوان کلیدهایی برای کنترل جریان برق عمل می‌کنند. هر دو دستگاه شباهت هایی در عملکرد اصلی خود دارند، بنابراین معمولاً در مورد تفاوت بین کنتاکتور و رله سردرگمی وجود دارد! معمولاً برای تعویض بارها استفاده می شود، کنتاکتورها و رله های کنترلی در یک مدار الکتریکی تحت بار حاصل قرار می گیرند. یک تصمیم اشتباه در تصمیم گیری در مورد کلیدهای الکتریکی برای یک کاربرد خاص می تواند هزینه زیادی را به همراه داشته باشد و به مدار الکتریکی یکپارچه آسیب برساند. با درک اصول اساسی و جنبه های فنی کنتاکتور در مقابل رله، شما برای تصمیم گیری آگاهانه در هنگام طراحی یا نگهداری سیستم های الکتریکی مجهز خواهید شد.

 

کنتاکتور چیست؟

کنتاکتور زیمنس یک کلید الکترومکانیکی است که برای کنترل جریان الکتریکی در کاربردهای با توان بالا طراحی شده است. از سه جزء اصلی تشکیل شده است: یک سیم پیچ، کنتاکت و یک محفظه. هنگامی که سیم‌پیچ برق می‌شود، یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که کنتاکت‌ها را جذب می‌کند و باعث بسته شدن و تکمیل مدار می‌شود. این اجازه می دهد تا جریان از طریق بار الکتریکی متصل شود.

کنتاکتورها معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که جریان‌های بالا، معمولاً بالای 15 آمپر، نیاز به روشن و خاموش شدن دارند. اینها به دلیل توانایی آنها برای کنترل جریان های بیش از 5000 آمپر و قدرت بالای بیش از 100 کیلو وات شناخته شده هستند. کنتاکتورها برای کنترل جریان های هجومی بالا هنگام راه اندازی موتورهای بزرگ یا سایر بارهای القایی طراحی شده اند. کنتاکت ها در یک کنتاکتور معمولاً از موادی با رسانایی الکتریکی بالا مانند نقره یا مس ساخته می شوند تا مقاومت تماس را به حداقل برسانند و جریان کارآمد را تضمین کنند. محفظه، اغلب از پلاستیک یا فلز ساخته شده است، در برابر عوامل محیطی و خطرات الکتریکی محافظت می کند.

یکی از ویژگی‌های کلیدی کنتاکتورها توانایی آن‌ها در کنترل جریان‌های بالا و در عین حال حفظ یک فرم نسبتاً کوچک است. این امر از طریق تکنیک‌های سرکوب قوس مانند لوله‌های قوس یا آهن‌رباهای فوران انجام می‌شود که به خاموش کردن قوس الکتریکی که هنگام باز یا بسته شدن تماس‌ها ایجاد می‌شود، کمک می‌کند. این ویژگی‌ها، کنتاکتورها را قادر می‌سازد تا در محیط‌های الکتریکی سخت‌گیرانه به‌طور مطمئن و ایمن عمل کنند.

 

رله چیست ؟

رله زیمنس یک دستگاه الکترومکانیکی یا حالت جامد است که به عنوان کلیدی برای کنترل جریان الکتریکی در کاربردهای کم تا متوسط عمل می کند. از یک سیم پیچ، کنتاکت ها و محفظه ای شبیه کنتاکتور تشکیل شده است. هنگامی که سیم پیچ برق می گیرد، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که کنتاکت ها را جذب می کند، بسته به پیکربندی رله، مدار را بسته یا باز می کند. این اجازه می دهد تا جریان از طریق بار الکتریکی متصل شود.

رله ها معمولاً در برنامه هایی با نیاز جریان کمتر، معمولاً کمتر از 15 آمپر استفاده می شوند. آنها اغلب برای کنترل بارهای کوچکتر یا به عنوان واسطه بین سیگنال کنترل کم توان و بار با توان بالاتر استفاده می شوند. کنتاکت ها در یک رله بسته به نیازهای کاربردی خاص می توانند از مواد مختلفی مانند نقره یا طلا ساخته شوند. محفظه، معمولاً پلاستیکی، در برابر عوامل محیطی و خطرات الکتریکی محافظت می کند.

یکی از مزایای اصلی رله ها توانایی آنها در جداسازی مدار کنترل از مدار بار است. این بدان معنی است که یک سیگنال کنترل کم مصرف می تواند یک بار توان بالاتر را بدون خطر تداخل الکتریکی یا آسیب به مدار کنترل سوئیچ کند. علاوه بر این، رله ها را می توان با چندین کنتاکت طراحی کرد که به آنها اجازه می دهد چندین مدار را به طور همزمان کنترل کنند. اینها همچنین تنظیمات سوئیچینگ متفاوتی را ارائه می‌کنند، مانند ترتیبات پرتابی تک قطبی (SPDT) یا پرتابی دو قطبی (DPDT).

 

تفاوت های کلیدی بین کنتاکتورها و رله ها

1. ظرفیت بار

ظرفیت بار حداکثر نیروی مجاز است که می‌توان در جهتی مشخص و در حین رعایت مشخصات مرحله به یک مرحله اعمال کرد. یکی از تفاوت های اصلی بین کنتاکتورها و رله ها ظرفیت بار آنهاست. کنتاکتورها برای تحمل بارهای با جریان بالا طراحی شده اند، در حالی که رله ها برای بارهای جریان کم تا متوسط مناسب هستند. این تفاوت در ظرفیت بار ناشی از طراحی و ساخت دستگاه‌ها است، با کنتاکتورهایی که دارای کنتاکت‌های کمکی بزرگ‌تر و قوی‌تر برای تطبیق جریان‌های بالاتر هستند. از کنتاکتورهای ویژه برای سوئیچ سه فاز برق به طور همزمان استفاده می شود.

از نظر عملی، کنتاکتورها اغلب در کاربردهایی که شامل موتورهای بزرگ، ماشین‌آلات سنگین یا سایر تجهیزات پرقدرت می‌شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرند، جایی که نیاز فعلی می‌تواند به صدها یا حتی هزاران آمپر برسد. از سوی دیگر، رله‌ها بیشتر در سیستم‌های کنترل، اتوماسیون و دستگاه‌های کم مصرف یافت می‌شوند، جایی که نیازهای فعلی نسبتاً متوسط هستند. رله ها معمولاً به کاربردهای تک فاز محدود می شوند.

انتخاب بین کنتاکتور و رله برای یک کاربرد خاص به نیازهای فعلی بار بستگی دارد. هنگام راه اندازی موتورها یا بارهای القایی، در نظر گرفتن هر دو درجه جریان پیوسته و موج اولیه جریان، که به عنوان جریان هجومی شناخته می شود، ضروری است. انتخاب دستگاهی با ظرفیت بار مناسب عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند و خطر خرابی دستگاه را به حداقل می رساند.

2. مکانیسم سوئیچینگ

سوئیچینگ راهی برای کنترل تداوم بین دو نقطه در مدار الکتریکی است. یکی دیگر از تفاوت های کلیدی بین کنتاکتورها و رله ها، نحوه تغییر جریان های الکتریکی است. هر دو دستگاه از یک مکانیسم الکترومکانیکی استفاده می کنند، جایی که یک سیم پیچ پرانرژی یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که تماس های فنری را جذب می کند، یا مدار را باز یا بسته می کند. با این حال، طراحی خاص و ساخت مکانیزم سوئیچینگ می‌تواند بین دو دستگاه متفاوت باشد که منجر به تفاوت در عملکرد و مناسب بودن برای کاربردهای خاص می‌شود.

در کنتاکتورها، مکانیسم سوئیچینگ برای کنترل جریان های بالا و به حداقل رساندن اثرات قوس الکتریکی طراحی شده است. این امر از طریق استفاده از تکنیک‌های سرکوب قوس، مانند لوله‌های قوس یا آهن‌رباهای فوران، که به خاموش کردن قوس الکتریکی که هنگام باز یا بسته شدن تماس‌ها ایجاد می‌شود، به دست می‌آید. کنتاکتورها معمولاً دارای کنتاکت‌های بزرگ‌تری هستند که از موادی با رسانایی الکتریکی بالا مانند نقره یا مس ساخته شده‌اند. این جریان کارآمد را با به حداقل رساندن مقاومت تماس تضمین می کند.

برعکس، رله ها مکانیسم سوئیچینگ فشرده تری دارند که برای کاربردهای جریان کمتر مناسب است. کنتاکت ها در رله ها بسته به نیازهای کاربردی خاص می توانند از مواد مختلفی مانند نقره یا طلا ساخته شوند. رله ها از استحکام کمتری نسبت به کنتاکتورها در جلوگیری از سایش و آسیب ناشی از قوس الکتریکی در شرایط با جریان بالا برخوردار هستند. از بانک های خازن می توان برای کاهش جریان هجومی هنگامی که یک رله روی یک بار پرقدرت سوئیچ می کند، استفاده کرد.

انتخاب بین کنتاکتور و رله برای یک کاربرد خاص به نیازهای سوئیچینگ از جمله سطوح جریان، فرکانس سوئیچینگ و نیاز به سرکوب قوس بستگی دارد. انتخاب مناسب ترین دستگاه برای برنامه شما خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل را به حداقل می رساند.

3. استانداردهای تماس باز/بسته

رله ها به گونه ای طراحی شده اند که بسته به عملکرد مورد نیاز، هم در حالت باز و هم بسته معمولی کار کنند، اما کنتاکتورها برای کار با کنتاکت های معمولی باز طراحی شده اند. این به این معنی است که وقتی سیم پیچ برق قطع می شود، اتصال کنتاکتوری وجود ندارد، که لزوماً در مورد رله درست نیست.

به خاطر بسپردید:

به طور معمول بسته (NC) = جریان های جاری

به طور معمول باز (NO) = جریان جریان ندارد

در شرایط عادی باز، هیچ جریانی در حالت عادی یا اولیه خود نیست. اما با انرژی دادن به آن و روشن کردن آن، کنتاکت ها بسته می شوند تا جریان جریان پیدا کند. از سوی دیگر، به طور معمول بسته در کنتاکت های NC شرایطی است که جریان جریان در حالت عادی یا اولیه آن وجود دارد. اما برخلاف آنچه در NO اتفاق می‌افتد، خاموش کردن و روشن کردن آن باعث باز شدن کنتاکت می‌شود تا جریان جریان متوقف شود. کنتاکتورها معمولاً برای سوئیچ کردن مدارهای ولتاژ بالا استفاده می شوند، در حالی که رله ها معمولاً برای کلیدزنی مدارهای ولتاژ پایین استفاده می شوند.

4. اندازه و ساخت

اندازه و ساختار کنتاکتورها و رله‌ها نیز متفاوت است و هر دستگاه برای سازگاری با کاربردهای مورد نظر و ظرفیت بار طراحی شده است.

کنتاکتورها عموماً بزرگتر و قوی تر از رله ها هستند به دلیل توانایی آنها در کنترل جریان های بالا. کنتاکت ها در کنتاکتورها معمولاً از موادی با رسانایی الکتریکی بالا ساخته می شوند تا مقاومت تماس را به حداقل برسانند و جریان کارآمد را تضمین کنند. کنتاکتورها معمولاً برای تحمل بارهای AC و DC طراحی می شوند. سیم پیچ آنها قدرت قابل توجهی می کشد. علاوه بر این، آنها با مقرراتی برای سرکوب قوس برای جلوگیری از هر گونه آسیب ناشی از قوس الکتریکی همراه هستند.

برعکس، رله‌ها فشرده‌تر و سبک‌تر هستند و برای کاربردهای جریان کم تا متوسط مناسب هستند. کنتاکت ها در رله ها بسته به نیازهای کاربردی خاص می توانند از مواد مختلفی ساخته شوند. آنها برای باز یا بستن مدارها به صورت الکترونیکی یا الکترومکانیکی طراحی شده اند. از آنجایی که رله‌ها بارهای کوچک‌تری را مدیریت می‌کنند، معمولاً به سطحی از سرکوب قوس مانند پیمانکاران نیاز ندارند.

هنگام انتخاب بین contactor siemens و رله برای یک کاربرد خاص، توجه به اندازه و الزامات ساخت دستگاه ضروری است. این شامل عواملی مانند فضای موجود، گزینه های نصب و شرایط محیطی است. با درک تفاوت‌های اندازه و ساختار بین کنتاکتورها و رله‌ها، می‌توانید مناسب‌ترین دستگاه را برای کاربرد خود انتخاب کنید و از عملکرد قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید و خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل را به حداقل برسانید.

5. نویز الکتریکی

نویز الکتریکی یا تداخل الکترومغناطیسی (EMI)، یک اختلال سیگنال الکتریکی ناخواسته است که بر عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه های الکترونیکی تأثیر می گذارد. کنتاکتورها و رله ها به عنوان کلیدهای الکترومکانیکی می توانند در حین کارکرد خود نویز الکتریکی تولید کنند که میزان نویز آن بستگی به طراحی و ساخت دستگاه دارد.

کنتاکتورها به دلیل اندازه بزرگتر و قابلیت مدیریت جریان بالاتر، می توانند صدای الکتریکی بیشتری نسبت به رله ها ایجاد کنند. باز و بسته شدن کنتاکت ها در یک کنتاکتور می تواند قوس الکتریکی ایجاد کند که تابش الکترومغناطیسی تولید می کند که می تواند با دستگاه های الکترونیکی مجاور تداخل ایجاد کند. برای کاهش این مشکل، کنتاکتورها اغلب از تکنیک های سرکوب قوس برای خاموش کردن قوس الکتریکی و کاهش میزان نویز الکتریکی تولید شده استفاده می کنند.

برعکس، رله‌ها به دلیل اندازه کوچکتر و قابلیت مدیریت جریان کمتر، نویز الکتریکی کمتری تولید می‌کنند. با این حال، آنها هنوز هم می توانند در حین کار خود، به ویژه هنگام تعویض بارهای القایی، مقداری نویز الکتریکی تولید کنند. رله های حالت جامد از اجزای نیمه هادی استفاده می کنند که سطوح کمتری از نویز الکتریکی را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی که EMI یک نگرانی است مناسب می کند.

هنگام انتخاب بین یک کنتاکتور و یک رله برای یک کاربرد خاص، مهم است که تأثیر بالقوه نویز الکتریکی بر عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات متصل را در نظر بگیرید. در شرایطی که EMI یک نگرانی است، مانند سیستم‌های الکترونیکی حساس یا محیط‌هایی با الزامات سازگاری الکترومغناطیسی (EMC)، انتخاب دستگاهی با تولید نویز الکتریکی کمتر ممکن است مناسب‌تر باشد.

6. طول عمر و دوام

طول عمر و دوام کنتاکتورها و رله ها از عوامل مهم در انتخاب دستگاه مناسب برای یک کاربرد خاص است. هر دو دستگاه به دلیل ماهیت الکترومکانیکی خود در معرض ساییدگی و پارگی هستند. با این حال، میزان سایش و طول عمر مورد انتظار می تواند بسته به طراحی، ساخت و شرایط عملیاتی متفاوت باشد.

کنتاکتورها که برای کنترل جریان های بالا طراحی شده اند، معمولاً طول عمر و دوام بیشتری نسبت به رله ها دارند. کنتاکت ها در کنتاکتورها از موادی با رسانایی الکتریکی بالا ساخته شده اند که مقاومت تماس را به حداقل می رساند و جریان کارآمد را تضمین می کند. علاوه بر این، کنتاکتورها اغلب از تکنیک‌های سرکوب قوس استفاده می‌کنند که به خاموش کردن قوس الکتریکی که هنگام باز یا بسته شدن کنتاکت‌ها ایجاد می‌شود، کمک می‌کند و باعث کاهش سایش روی کنتاکت‌ها و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود.

رله ها به دلیل اندازه کوچکتر و قابلیت کنترل جریان کمتر، طول عمر کمتر و دوام کمتری نسبت به کنتاکتورها دارند. کنتاکت‌های رله‌ها سریع‌تر از آنهایی که در کنتاکتورها استفاده می‌شوند فرسوده می‌شوند، به‌ویژه هنگام تعویض بارهای القایی یا کار در فرکانس‌های بالا. رله‌های حالت جامد در مقایسه با رله‌های الکترومکانیکی، دوام بهتر و طول عمر بیشتری دارند. با این حال، آنها ممکن است برای همه برنامه ها به دلیل ویژگی ها و محدودیت های خاص خود مناسب نباشند.

عواملی که می توانند بر طول عمر و دوام کنتاکتورها و رله ها تأثیر بگذارند عبارتند از: فرکانس سوئیچینگ، درجه بندی جریان و ولتاژ و نوع بار سوئیچینگ. این همچنین شامل شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و وجود گرد و غبار یا مواد خورنده می شود. با درک تفاوت در طول عمر و دوام بین کنتاکتورها و رله ها، می توانید دستگاه مناسب را برای اطمینان از عملکرد مطمئن و به حداقل رساندن خطر خرابی دستگاه انتخاب کنید.

 

کاربردهای کنتاکتور و رله

کاربردهای صنعتی
کنتاکتورها و رله ها در کنترل و مدیریت بارهای الکتریکی در تنظیمات صنعتی بسیار مهم هستند. کاربردهای خاص آنها به ظرفیت بار، نیازهای سوئیچینگ و شرایط محیطی بستگی دارد.

کنتاکتورها معمولاً در کاربردهای صنعتی شامل تجهیزات پرقدرت مانند موتورهای بزرگ، ماشین‌آلات سنگین، سیستم‌های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به قابلیت‌های انتقال جریان بالایی نیاز دارند که کنتاکتورها برای جا دادن آن طراحی شده‌اند. برای مثال، کنتاکتورها را می‌توان در مراکز کنترل موتور که مسئول راه‌اندازی و توقف موتورهای بزرگ و ایجاد حفاظت در برابر اضافه بار هستند، یافت. علاوه بر این، کنتاکتورها را می توان در سیستم های توزیع برق برای کنترل جریان برق به قسمت های مختلف یک تاسیسات صنعتی استفاده کرد. در کاربردهای خودرو، کنتاکتورها معمولاً برای بارهای پرقدرت، از جمله موتورهای استارت، موتورهای EV، کمپرسورهای تهویه مطبوع و موتورهای فرمان الکتریکی استفاده می‌شوند.

از طرف دیگر رله ها برای کاربردهای جریان کم تا متوسط در محیط های صنعتی مناسب تر هستند. آنها اغلب در سیستم های کنترل، اتوماسیون و مدارهای ایمنی استفاده می شوند، جایی که توانایی آنها برای جداسازی مدار کنترل از مدار بار ضروری است. برای مثال، رله‌ها را می‌توان در کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC زیمنس) برای کنترل عملکرد ماشین‌آلات یا در سیستم‌های ایمنی، مانند مدارهای توقف اضطراری، برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات استفاده کرد. رله‌ها را می‌توان در سیستم‌های نظارت و هشدار نیز یافت که آلارم‌ها را فعال می‌کنند یا اقدامات اصلاحی را در پاسخ به شرایط خاص، مانند انحرافات دما یا فشار، آغاز می‌کنند.

با درک الزامات خاص کاربردهای صنعتی و قابلیت های کنتاکتورها و رله ها، می توانید مناسب ترین دستگاه را انتخاب کنید و از عملکرد مطمئن و عملکرد بهینه سیستم های الکتریکی خود اطمینان حاصل کنید.

برنامه های کاربردی تجاری
در محیط های تجاری، کنتاکتورها و رله ها بارهای الکتریکی را در کاربردهای مختلف کنترل و مدیریت می کنند.

کنتاکتورها اغلب در کاربردهای تجاری استفاده می‌شوند که شامل تجهیزات پرقدرت مانند سیستم‌های HVAC، کنترل روشنایی و وسایل بزرگ می‌شوند. به عنوان مثال، کنتاکتورها را می توان در ساختمان های تجاری برای مدیریت عملکرد واحدهای تهویه مطبوع، تضمین مصرف بهینه انرژی و حفظ محیط داخلی راحت استفاده کرد. در سیستم‌های کنترل روشنایی، کنتاکتورها را می‌توان برای روشن و خاموش کردن گروه‌های بزرگ چراغ‌ها، به صورت دستی یا بر اساس یک برنامه از پیش تعیین‌شده، استفاده کرد که به کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات روشنایی کمک می‌کند.

از سوی دیگر، رله ها برای کاربردهای جریان کم تا متوسط در تنظیمات تجاری مناسب تر هستند. آنها معمولاً در سیستم های کنترل، اتوماسیون و مدارهای ایمنی یافت می شوند، جایی که توانایی آنها برای جداسازی مدار کنترل از مدار بار ضروری است. به عنوان مثال، رله ها را می توان در سیستم های اتوماسیون ساختمان برای کنترل جنبه های مختلف عملکرد ساختمان، مانند روشنایی، گرمایش و امنیت استفاده کرد. در سیستم‌های ایمنی، رله‌ها می‌توانند برای نظارت و کنترل روشنایی اضطراری، اعلام حریق و سیستم‌های کنترل دسترسی به کار گرفته شوند و ایمنی و امنیت ساکنان ساختمان را تضمین کنند.

با درک نیازهای خاص کاربردهای تجاری و قابلیت های کنتاکتورها و رله ها، می توانید مناسب ترین دستگاه را انتخاب کنید و از عملکرد مطمئن و عملکرد بهینه سیستم های الکتریکی خود اطمینان حاصل کنید.

برنامه های کاربردی مسکونی
در محیط های مسکونی کنتاکتورها و رله ها کاربردهای مختلفی در کنترل و مدیریت بارهای الکتریکی دارند.

کنتاکتورها در کاربردهای مسکونی که شامل تجهیزات پرقدرت هستند، مانند سیستم‌های تهویه مطبوع مرکزی، آبگرمکن‌های برقی و تاسیسات برق خورشیدی استفاده می‌شوند. برای مثال، کنتاکتورها را می توان در تاسیسات برق خورشیدی به کار برد. کنتاکتورها را می توان برای جابجایی بین برق شبکه و انرژی خورشیدی، بسته به در دسترس بودن انرژی خورشیدی و نیازهای بارهای الکتریکی در خانه، مورد استفاده قرار داد.

رله ها برای کاربردهای جریان کم تا متوسط در محیط های مسکونی مناسب تر هستند. از رله ها می توان در سیستم های اتوماسیون خانگی برای کنترل جنبه های مختلف عملکرد خانه مانند روشنایی، گرمایش و امنیت استفاده کرد. در سیستم‌های ایمنی، رله‌ها می‌توانند برای نظارت و کنترل آشکارسازهای دود، آلارم‌های مونوکسید کربن و سیستم‌های امنیتی استفاده شوند و ایمنی و امنیت ساکنان خانه را تضمین کنند.

با درک نیازهای خاص کاربردهای مسکونی و قابلیت‌های کنتاکتورها و رله‌ها، می‌توانید مناسب‌ترین دستگاه را انتخاب کنید و از عملکرد مطمئن و عملکرد بهینه سیستم‌های الکتریکی خود اطمینان حاصل کنید.

انتخاب دستگاه مناسب برای برنامه شما
الزامات بارگذاری
هنگام انتخاب بین کنتاکتور و رله برای یک کاربرد خاص، بار مورد نیاز یکی از مهم ترین عواملی است که باید در نظر گرفته شود. این شامل هم امتیاز جریان پیوسته و هم جریان هجومی است که موج اولیه جریانی است که هنگام راه‌اندازی موتور یا سایر بارهای القایی رخ می‌دهد.

برای تعیین نیازهای بار، ابتدا باید سطوح جریان و ولتاژ بار الکتریکی را که باید کنترل کنید، شناسایی کنید. این اطلاعات معمولاً در پلاک نام تجهیزات یا در اسناد سازنده یافت می شود. انتخاب دستگاهی با درجه جریان پیوسته که حداکثر جریان مورد نیاز بار را برآورده می کند یا از آن فراتر می رود، ضروری است. علاوه بر این، جریان هجومی را در نظر بگیرید که می تواند به طور قابل توجهی بالاتر از جریان پیوسته باشد، به خصوص برای بارهای القایی مانند موتورها.

پس از تعیین بار مورد نیاز، می توانید مشخصات کنتاکتورها و رله ها را برای یافتن دستگاه مناسب با یکدیگر مقایسه کنید. کنتاکتورها معمولاً برای کاربردهای با جریان بالا مناسب‌تر هستند، در حالی که رله‌ها برای کاربردهای جریان کم تا متوسط مناسب‌تر هستند. با انتخاب دستگاهی با ظرفیت بار مناسب، می توانید از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید و خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل را به حداقل برسانید.

فاکتورهای محیطی
عوامل محیطی نیز می توانند نقش مهمی در تعیین مناسب ترین دستگاه، اعم از کنتاکتور یا رله، برای کاربرد خاص شما داشته باشند. این عوامل شامل دما، رطوبت، گرد و غبار و وجود مواد خورنده است که می تواند بر عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر دستگاه تأثیر بگذارد.

کنتاکتورها با ساختار قوی و اندازه بزرگتر، عموماً برای محیط های خشن مناسب تر هستند. جایی که ممکن است دما، رطوبت یا گرد و غبار بالا وجود داشته باشد. محفظه های کنتاکتورها، که معمولاً از پلاستیک یا فلز ساخته شده اند، از عوامل محیطی و خطرات الکتریکی محافظت می کنند. علاوه بر این، کنتاکتورها اغلب دارای تکنیک‌های سرکوب قوس هستند، مانند لوله‌های قوس یا آهن‌رباهای فوران، که به خاموش کردن قوس الکتریکی که هنگام باز یا بسته شدن کنتاکت‌ها ایجاد می‌شود، کمک می‌کند و باعث کاهش سایش روی کنتاکت‌ها و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود.

رله ها فشرده تر هستند و ممکن است در برابر شرایط سخت محیطی مقاومت کمتری داشته باشند. محفظه‌های رله‌ها، معمولاً از پلاستیک ساخته شده‌اند، در برابر عوامل محیطی و خطرات الکتریکی محافظت می‌کنند، اما ممکن است به اندازه محفظه‌های مورد استفاده در کنتاکتورها مقاوم نباشند. رله های حالت جامد، که از اجزای نیمه هادی به جای تماس های مکانیکی استفاده می کنند، می توانند مقاومت بهتری در برابر عوامل محیطی ارائه دهند. با این حال، آنها ممکن است برای همه برنامه ها به دلیل ویژگی ها و محدودیت های خاص خود مناسب نباشند.

هنگام انتخاب بین کنتاکتور و رله برای یک کاربرد خاص، در نظر گرفتن شرایط محیطی که دستگاه در آن کار می کند ضروری است. با درک تفاوت در ساختار و مواد مورد استفاده در کنتاکتورها و رله ها، می توانید مناسب ترین دستگاه را برای اطمینان از عملکرد مطمئن انتخاب کنید.

ملاحظات هزینه
ملاحظات هزینه می تواند در فرآیند تصمیم گیری هنگام انتخاب بین یک کنتاکتور و یک رله برای یک کاربرد خاص مهم باشد. هزینه های مرتبط با این دستگاه ها بسته به عواملی مانند ظرفیت بار، مصالح ساختمانی و ویژگی های اضافی مانند تکنیک های مهار قوس می تواند متفاوت باشد.

قیمت کنتاکتور زیمنس به دلیل اندازه بزرگتر و قابلیت انتقال جریان بیشتر، عموماً گرانتر از رله هستند. مواد به کار رفته در کنتاکتورها، مانند کنتاکت نقره یا مس، می تواند به هزینه بالاتر آنها کمک کند. علاوه بر این، تکنیک‌های سرکوب قوس به کار رفته در کنتاکتورها، مانند لوله‌های قوس الکتریکی یا آهن‌رباهای فوران، می‌تواند به هزینه کلی دستگاه اضافه کند.

از سوی دیگر، قیمت رله‌ زیمنس معمولاً ارزان‌تر از کنتاکتورها هستند، و آنها را به گزینه‌ای مقرون به صرفه‌تر برای کاربردهای جریان کم تا متوسط تبدیل می‌کند. با این حال، هزینه رله ها بسته به مواد خاصی که برای کنتاکت ها استفاده می شود، مانند نقره یا طلا، و نوع رله، مانند الکترومکانیکی یا حالت جامد، می تواند متفاوت باشد. رله‌های حالت جامد، که از اجزای نیمه‌رسانا به‌جای تماس‌های مکانیکی استفاده می‌کنند، می‌توانند گران‌تر از رله‌های الکترومکانیکی باشند، اما دوام بهتر و تولید نویز الکتریکی کمتری را ارائه می‌دهند.

هنگام در نظر گرفتن هزینه کنتاکتورها و رله ها؛ مهم است که قیمت خرید اولیه و هزینه های بلندمدت مرتبط با دستگاه مانند تعمیر و نگهداری، تعویض و مصرف انرژی را در نظر بگیرید. با درک پیامدهای هزینه کنتاکتورها و رله ها و در نظر گرفتن الزامات خاص برنامه خود، می توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید که عملکرد، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن را متعادل می کند.

نصب و نگهداری
نصب کنتاکتور و رله

نصب صحیح کنتاکتورها و رله ها برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و به حداقل رساندن خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل ضروری است. در حالی که رویه‌های نصب خاص ممکن است بسته به توصیه‌های سازنده و نوع دستگاه متفاوت باشد، برخی دستورالعمل‌های کلی را می‌توان هم برای کنتاکتورها و هم برای رله‌ها دنبال کرد.

مکان مناسب را انتخاب کنید: با توجه به فضای موجود، گزینه های نصب و شرایط محیطی، مکان مناسبی را برای دستگاه انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه در مکانی تمیز، خشک و دارای تهویه مناسب، دور از گرما، رطوبت یا منابع ارتعاش بیش از حد نصب شده است.
دستگاه را به طور ایمن نصب کنید: از سخت افزار نصب مناسب مانند پیچ ها یا گیره های ریل DIN برای اتصال ایمن دستگاه به پانل، محفظه یا سایر سطوح مناسب استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه در جهت صحیح نصب شده است، همانطور که سازنده مشخص می کند.
سیم کشی دستگاه طبق دستورالعمل سازنده: برای اتصال دستگاه به مدار کنترل و بار، نمودار سیم کشی و دستورالعمل ها را دنبال کنید. از اندازه و نوع سیم مناسب، همانطور که توسط سازنده مشخص شده است، استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات ایمن و عایق بندی شده اند.
بررسی صحت عملکرد: قبل از روشن کردن دستگاه، همه اتصالات را دوباره بررسی کنید و مطمئن شوید که دستگاه به درستی نصب و سیم کشی شده است. پس از روشن شدن دستگاه، با فعال کردن دستی مدار کنترل و مشاهده پاسخ بار، عملکرد آن را آزمایش کنید. بررسی کنید که دستگاه همانطور که انتظار می رود کار می کند و هیچ نشانه ای از داغ شدن بیش از حد، قوس یا مشکلات دیگر وجود ندارد.
با پیروی از این دستورالعمل‌های کلی و دستورالعمل‌های خاص ارائه‌شده توسط سازنده، می‌توانید از نصب موفقیت‌آمیز کنتاکتورها و رله‌ها اطمینان حاصل کنید، عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می‌دهد و خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل را به حداقل می‌رساند.

عیب یابی و تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری منظم و عیب یابی به موقع کنتاکتورها و رله ها برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد آنها و افزایش طول عمر ضروری است. در حالی که رویه‌های تعمیر و نگهداری خاص و مراحل عیب‌یابی ممکن است بسته به توصیه‌های سازنده و نوع دستگاه متفاوت باشد، برخی دستورالعمل‌های کلی را می‌توان هم برای کنتاکتورها و هم برای رله‌ها دنبال کرد.

دستگاه را مرتباً بازرسی کنید: برای بررسی علائم سایش، آسیب یا آلودگی، بازرسی های بصری انجام دهید. به دنبال علائم گرمای بیش از حد، مانند تغییر رنگ یا تغییر شکل محفظه یا تماس باشید. اتصالات سست یا خورده را بررسی کنید که منجر به افزایش مقاومت و کاهش عملکرد می شود.
دستگاه را در صورت نیاز تمیز کنید: گرد و غبار، کثیفی و سایر آلودگی ها را با استفاده از یک برس نرم یا هوای فشرده پاک کنید. مراقب باشید که در حین تمیز کردن به تماس های اصلی یا سایر اجزای حساس آسیب نرسانید. در صورت لزوم، از یک محلول تمیزکننده ملایم و یک پارچه نرم برای پاک کردن کثیفی یا چربی سرسخت استفاده کنید، اما قبل از اینکه دستگاه را مجدداً انرژی دهید، مطمئن شوید که کاملاً خشک است.
کنتاکت ها را از نظر سایش بررسی کنید: مجموعه کنتاکت ها را از نظر نشانه های سایش، مانند سوراخ شدن، فرسایش، یا تجمع بیش از حد مواد تماس بررسی کنید. اگر کنتاکت های برق به شدت فرسوده یا آسیب دیده اند، ممکن است برای حفظ عملکرد قابل اعتماد آنها نیاز به تعویض داشته باشند. برای اطلاعات خاص در مورد فواصل زمانی تعویض و نگهداری تماس، با دستورالعمل های سازنده مشورت کنید.
تست عملکرد دستگاه: به صورت دوره ای عملکرد کنتاکتور یا رله را با فعال کردن دستی مدار کنترل و مشاهده پاسخ بار تست کنید. بررسی کنید که دستگاه همانطور که انتظار می‌رود کار می‌کند و هیچ نشانه‌ای از رفتار غیرعادی، مانند پچ پچ، قوس یا صدای زیاد وجود ندارد.
نظارت بر عملکرد دستگاه: عملکرد دستگاه را در طول زمان پیگیری کنید، به هر گونه تغییر در عملکرد، مانند افزایش زمان پاسخ، کاهش نیروی تماس یا افزایش نویز الکتریکی توجه کنید. این تغییرات ممکن است نشان دهنده این باشد که دستگاه نیاز به تعمیر و نگهداری یا تعویض دارد.
با پیروی از این دستورالعمل‌های کلی و دستورالعمل‌های خاص ارائه‌شده توسط سازنده، می‌توانید از نگهداری و عیب‌یابی مناسب کنتاکتورها و رله‌ها، ارائه عملکرد مطمئن و به حداقل رساندن خطر خرابی دستگاه یا آسیب به تجهیزات متصل اطمینان حاصل کنید.

نتیجه
به طور خلاصه، کنتاکتورها و رله‌ها اجزای ضروری در سیستم‌های الکتریکی هستند که به‌عنوان کلیدهایی برای کنترل جریان برق عمل می‌کنند. در حالی که آنها در عملکرد اصلی خود شباهت هایی دارند، اما در ظرفیت بار، مکانیسم های سوئیچینگ، اندازه، ساخت و ساز، تولید نویز الکتریکی و طول عمر متفاوت هستند. درک این تفاوت ها و در نظر گرفتن عواملی مانند بار مورد نیاز، شرایط محیطی و هزینه می تواند به شما کمک کند تا مناسب ترین دستگاه را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنید و از عملکرد قابل اعتماد و عملکرد بهینه سیستم های الکتریکی خود اطمینان حاصل کنید.


کنتاکتور چیست ؟

کنتاکتور وسیله ای است که از آن جهت برقرار کردن ویا قطع کردن یک مدار برق استفاده می شود.

به عنوان مثال ،  ما معمولا ازیک کنتاکتور برای خاموش و روشن کردن یک موتور الکتریکی استفاده میکنیم .

کنتاکتور چیست ؟

حالا ممکن است بپرسید چرا باید از کنتاکتور استفاده کنیم ؟ آیا نمی توانیم موتور را مستقیماً به PLC وصل کنیم؟ خوب، پاسخ “نه” است.

چرا؟ زیرا شما نمی خواهید یک موتور الکتریکی ولتاژ بالا را مستقیماً به PLC گران قیمت خود وصل کنید. در صورت وجود هرگونه نوسان الکتریکی در سمت موتور، این موضوع به کارت های PLC آسیب می رساند.

بنابراین، کاری که ما انجام می دهیم، از یک کنتاکتور برای اتصال غیر مستقیم و ایمن پی ال سی به موتور استفاده می کنیم. احتمالا براتون سوال شده که اتصال غیر مستقیم چیست؟ خوب، همه کنتاکتورها یک بوبین ولتاژ پایین دارند. خروجی PLC را به این بوبین وصل می کنیم. این بوبین معمولا با یک سیگنال 24 ولت DC کار می کند.

هنگامی که بوبین انرژی می گیرد، یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد می شود. سپس این میدان الکترومغناطیسی باعث می شود که سه کنتاکت اینجا بسته شود و بدین ترتیب برق 3 فاز به موتور می رسد و می تواند آن را روشن کند.

بنابراین، هیچ اتصال الکتریکی بین بوبین و کنتاکت ها وجود ندارد. کنتاکت ها از طریق میدان الکترومغناطیسی ایجاد شده توسط بوبین باز و بسته می شوند.

در حالت عادی و زمانی بوبین برق نمی‌گیرد، کنتاکت‌ها باز هستند . هنگامی که سیگنال 24 ولتی DC از PLC ارسال می‌شود، سیم‌پیچ  انرژی میگیرد ، کنتاکت‌ها بسته می‌شوند و موتور روشن می‌شود.

با این تنظیمات، هیچ ارتباط مستقیمی بین PLC و موتور وجود ندارد. به این ترتیب می توانید یک موتور الکتریکی با ولتاژ بالا را به طور غیرمستقیم و ایمن روشن و خاموش کنید و مطمئن شوید که در صورت وجود هرگونه نوسان الکتریکی در سمت موتور، کارت PLC شما آسیب نمی بیند. بنابراین به همین دلیل است که از کنتاکتور استفاده می کنیم.

به هر حال، شما می توانید هر مدل  PLC زیمنس ، کنتاکتور زیمنس یا موتور الکتریکی مورد نیاز خود را از اتوماسیون فرسان  سفارش دهید.

کنتاکتور یا رله

اکنون که میدانید که چرا از کنتاکتور استفاده می کنیم، ممکن است بخواهید بدانید که کنتاکتور چه تفاوتی با رله دارد. یا بخواهید قیمت کنتاکتور زیمنس را بدانید.

شاید بگویید … یک رله نیز به همین روش کار می کند. آیا نمی توانیم دراینجا به جای کنتاکتور از رله برای روشن کردن موتور استفاده کنیم؟

پاسخ این سوال خیر است! یک رله مانند کنتاکتور کار می کند. یعنی یک رله یک بوبین و مقداری کانتکت نیز دارد. هنگامی که بوبین برق دار میشود، کنتاکت ها بسته می شوند. این همان روشی است که کنتاکتور با آن کار می کند.

اما تفاوت اینجاست… معمولاً از رله برای دستگاه های کوچکتر با میزان جریان و ولتاژ پایین تر استفاده می شود. درصورتی که یک contactor برای دستگاه های بزرگتر با میزان جریان و ولتاژ بالاتر استفاده می شود.

بنابراین از رله برای روشن و خاموش کردن دستگاه های کوچک و کنتاکتورها برای روشن و خاموش کردن دستگاه های بزرگتر استفاده می شود. به همین سادگی!

نحوه سیم کشی کنتاکتور

اکنون بیایید کمی راجع به ترمینال ها و نحوه سیم بندی آنها صحبت کنیم .

1) بوبین کنتاکتور

در قسمت جلوی کنتاکتور، دو ترمینال A1 و A2 را مشاهده خواهید کرد. این دو ترمینال در اصل ترمینال های تغدیه بوبین بوده و  جایی ست که می‌توانیم یک ولتاژ DC ، 24 ولتی را به بوبین وصل کنیم تا به آن انرژی بدهیم.

ترمینال A1 جهت اتصال 24VDC  مثبت و ترمینال A2  جهت اتصال 24VDC  منفی میباشد .

بدیهی است که دلیل اینکه ما یک برق 24 ولتی DC را به این ترمینال ها وصل می کنیم این است که بوبین با برق 24 ولت DC برای این کنتاکتور کار می کند.

برای برخی دیگر از کنتاکتورها، این بوبین ممکن است با ولتاژهای مختلف مانند 12 ولت DC ویا  220 ولت DC کار کند.

بسته به نوع کنتاکتور، بوبین می تواند با ولتاژ AC نیز کار کند. برای مثال، بوبین کنتاکتور ممکن است با برق 24، 120 یا 220 AC  ولت کار کند.

بنابراین قبل از اتصال سیم ها به بوبین، ابتدا باید ولتاژ بوبین را بررسی کنید. بیشتر کنتاکتورها، مانند آنچه در اینجا داریم، با برق 24 ولت DC کار می کنند.

2) کنتاکت ها

در طرف دیگر کنتاکتور، ما شش تیغه دیگر داریم. ترمینال ها در بالا از چپ به راست با L1، L2 و L3 برچسب گذاری شده اند. ترمینال ها  در پایین از چپ به راست با T1، T2 و T3 برچسب گذاری شده اند.

ترمینال های L1، L2 و L3 محل اتصال سیم های برق سه فاز ( سیم های قدرت )  به کنتاکتور هستند. ترمینال های  T1، T2 و T3 محل اتصال سیم های دستگاه به کنتاکتور هستند.

کنتاکت L1 به کنتاکت T1، کنتاکت L2 به کنتاکت T2 و کنتاکت L3 به کنتاکت T3 وصل می شود.

همه کنتاکت های کنتاکتور به طور معمول باز هستند . درزمانی که بوبین برق دار نیست ، دستگاه متصل به تیغه های T1، T2 و T3 برق ندارد. هنگامی که جریان برق به بوبین وارد می شود، دستگاه نیز برق خواهد داشت.

3) کنتاکت کمکی یا کنتاکت فیدبک

همانطور که می بینید، ما مجموعه دیگری از کنتاکت ها در قسمت جلویی داریم که با برچسب NO یا معمولاً باز( Normally Open )  هستند. این یک کنتاکت نرمالی اپن (Normally Open) ساده است که به عنوان یک کنتاکت کمکی یا کنتاکت فیدبک شناخته می شود.

کنتاکت کمکی ( کنتاکت فیدبک) چگونه کار می کند؟

این کنتاکت جهت ارسال سیگنال به ورودی PLC در مورد سلامت کنتاکتور استفاده می شود. منظور ما از آن چیست؟ نحوه کار این کنتاکت به این صورت است که وقتی بوبین برق می گیرد و سه کنتاکت اصلی بسته می شوند، این کنتاکت کمکی ( کنتاکت فیدبک ) نیز بسته می شود و سیگنالی به ورودی PLC می فرستد.

اما زمانی که کنتاکتورخراب میشود و انرژی دادن به بوبین منجر به بسته شدن این سه کنتاکت اصلی نگردد، کنتاکت کمکی(کنتاکت فیدبک ) نیز بسته نخواهد شد و سیگنالی به ورودی PLC ارسال نخواهد شد.


سافت استارتر سری Basic Performance زیمنس

?

 این سری از سافت استارتر زیمنس یعنی مدل 3RW30 . 3RW40 . 3RW50 جهت راه اندازی الکتروموتور زیمنس در کاربردهای استاندارد مناسب می باشد. در ادامه به اختصار 3RW40 و 3RW30  را توضیح خواهیم داد.

 

سافت استارتر آنالوگ زیمنس سری 3RW30 soft starter Basic Performance :

سافت استارتر آنالوگ زیمنس سری 3RW30 soft starter Basic Performance?

سافت استارتر زیمنس 3RW30 از دسته سافت استارترهای basic performance soft starter siemens زیمنس بوده و جهت راه اندازی الکتروموتور هایی که در کاربردهای سبک مورد استفاده قرار می گیرند تا توان 55 کیلووات استفاده می شود. از جمله مشخصان این سافت استارتر می توان به 2 فاز کنترل بودن و داشتن bypass داخلی و تنظیمات آنالوگ اشاره کرد.

در شکل زیر مدار داخلی سافت استارتر 3RW30 را می توان مشاهده کرد. همانطور که گفته شد این سافت استارتر 2 فاز کنترل بوده و یک فاز بصورت مستقیم به الکتروموتور زیمنس متصل می باشد.

مدار داخلی سافت استارتر 3RW30?

 

تجهیزات جانبی در سافت استارتر سری 3RW30 :

در شکل زیر می توان تجهیزات جانبی که برای این سری از سافت استاتر زیمنس در نظر گرفته شده است را مشاهده کرد. تجهیزاتی از قبیل: لینک ماژول جهت ارتباط با MPCB یا کلید حرارتی، کاور ترمینال و …

تجهیزات جانبی در سافت استارتر سری 3RW30?

مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30 :

در جدول زیر مشخصات فنی سافت استارتر سری 3RW30 بصورت کامل قابل مشاهده و بررسی است. مشخصاتی از قبیل ابعاد و اندازه. نحوه نصب، دمای کاری. مقدار رطوبت مجاز. ولتاژ تغدیه. ولتاژ عملکرد. درجه حفاظت IP و …

مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-2?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-3?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-5?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-6?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-7?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW30-8?

ابعاد و اندازه فریم سایز های مختلف در سافت استارتر آنالوگ زیمنس 3RW30 :

سافت استارتر سری 3RW30 در 4 فریم سایز عرضه شده است. فریم سایز 3RW3018 از توان 1.5 کیلووات الی 7.5 کیلووات. فریم سایز 3RW2028 از توان 11 الی 18.5 کیلووات. فریم سایز 3RW3038 از توان 22 کیلووات الی 37 کیلووات. فریم سایز 3RW3047 از توان45 کیلووات الی 55 کیلووات. فریم سایز 3RW3003 در توان 1.1 کیلووات است.

ابعاد فریم در سافت استارتر آنالوگ زیمنس 3RW30?

جدول Rating سافت استارتر 3RW30 :

سافت استارتر زیمنس 3RW30 دارای رنج توانی 1.5 کیلووات (3.6 آمپر) الی 55 کیلووات (106 آمپر) می باشد. در جدول زیر می توان سطح توان بر حسب کیلووات و اسب بخار را در سطوح ولتاژی مختلف مشاهده کرد.

جدول Rating سافت استارتر 3RW30?

جدول Rating سافت استارتر 3RW30-2?

 

سافت استارتر زیمنس سری 3RW40 soft starter Basic Performance :

سافت استارتر زیمنس سری 3RW40 ?

سافت استارتر زیمنس 3RW40 از دسته سافت استارترهای Basic performance زیمنس بوده و جهت راه اندازی الکتروموتور هایی که در کاربردهای سبک مورد استفاده قرار می گیرند تا توان 200 کیلووات استفاده می شود. از جمله مشخصان این سافت استارتر می توان به 2 فاز کنترل بودن و داشتن bypass داخلی و تنطیمات آنالوگ اشاره کرد.

در شکل زیر مدار داخلی سافت استارتر 3RW40 را می توان مشاهده کرد. هماطور که گفته شد این سافت استارتر 2 فاز کنترل بوده و یک فاز بصورت مستقیم به الکتروموتور زیمنس متصل می باشد.

مدار داخلی سافت استارتر 3RW40?

تجهیزات جانبی در سافت استارتر سری 3RW40 :

در شکل زیر می توان تجهیزات جانبی که برای این سری از سافت استاتر زیمنس در نظر گرفته شده است را مشاهده کرد. تجهیزاتی از قبیل: لینک ماژول جهت ارتباط با MPCB یا کلید حرارتی، کاور ترمینال و …

تجهیزات جانبی در سافت استارتر سری 3RW40?

مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40 :

در جدول زیر مشخصات فنی سافت استارتر سری 3RW40 بصورت کامل قابل مشاهده و بررسی است. مشخصاتی از قبیل ابعاد و اندازه. نحوه نصب، دمای کاری. مقدار رطوبت مجاز. ولتاژ تغدیه. ولتاژ عملکرد. درجه حفاظت IP و …

مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40-3?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40-2?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40-4?مشخصات فنی سافت استارتر 3RW40-6?

ابعاد و اندازه فریم سایز های مختلف در سافت استارتر زیمنس 3RW40 :

سافت استارتر سری 3RW40 در 5 فزیم سایز عرضه شده است. فریم سایز 3RW402 از توان 5.5 کیلووات الی 18.5 کیلووات. فریم سایز 3RW403 از توان 22 الی 37 کیلووات. فریم سایز 3RW404 از توان 45 کیلووات الی 55 کیلووات. فریم سایز 3RW405 از توان 75 کیلووات الی 90 کیلووات. فریم سایز 3RW407 در توان 132 کیلووات الی 250 کیلووات است.

ابعاد فریم در سافت استارتر زیمنس 3RW40?

جدول Rating سافت استارتر 3RW40 بصورت Normal rating با کلاس حفاظتی Class 10 :

سافت استارتر زیمنس چیست دارای رنج توانی 5.5 کیلووات (12.5 آمپر) الی 250 کیلووات (432 آمپر) تحت کلاس حفاظتی Class 10 یا Normal starting می باشد. در جدول زیر می توان سطح توان بر حسب کیلووات و اسب بخار را در سطوح ولتاژی مختلف مشاهده کرد.

جدول Rating سافت استارتر 3RW40?جدول Rating سافت استارتر 3RW40-2?جدول Rating سافت استارتر 3RW40-3?جدول Rating سافت استارتر 3RW40-5?

?


معرفی PLC

PLC مخفف عبارت Programmable Logic Controller می‌باشد که به معنای کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر است که امروزه از اجزای جدایی‌ناپذیر سیستم‌های صنعتی هست و به‌عنوان یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی که جزء اصلی بخش اتوماسیون صنعتی می‌باشد شناخته می‌شود. درواقع PLC زیمنس برای کنترل فرایندهای تولید مانند خطوط مونتاژ یا دستگاه‌های رباتیک یا هر فعالیتی که نیاز به کنترل مطمئن و آسان و سهولت در برنامه‌نویسی دارد، سازگار است. بنابراین به‌مرورزمان تابلوهای قدیمی که پر از رله و تایمر و کانتر بود جای خود را به پی ال سی ها دادند و نظم جدیدی را به تابلوهای برق بخشیدند.
مختصری از تاریخچه PLC
در سال 1968 توسط مهندس ادوارد کلارک که یکی از کارمندان شرکت جنرال موتور آمریکا بود درخواستی برای پیشنهادات جهت جایگزینی مدارات کنترل الکترونیکی با مدارات کنترل رله‌ای صادر گردید. پیرو این پیشنهاد، اولین پی ال سی زیمنس به نام 84 که هشتادو چهارمین پروژه شرکت بدفورد بود ساخته شد. شرکت بدفورد شرکت جدیدی به نام مدیکن را برای توسعه، فروش و خدمات این محصول جدید ایجاد کرد که افرادی در آن مشغول به کار شدند. یکی از افرادی که در این پروژه کار می‌کرد دیک مورلی بود که به‌عنوان پدر PLC از او یاد می‌شود. نام تجاری مدیکن در سال 1977 به گلد الکترونیک فروخته شد، که بعدها توسط شرکت آلمانی AEG و سپس توسط اشنایدر فرانسوی که صاحب فعلی آن است واگذار شد.
مزایا و معایب PLC نسبت به مدارات فرمان
از مزایای پی ال سی ها نسبت به مدارات فرمان می‌توان به کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری به دلیل حذف شدن رله‌های مکانیکی از مدارات فرمان و هم‌چنین به عدم پیچیدگی مدارات فرمان اشاره کرد. در سیستم‌هایی که PLC در آن به‌کاررفته است خرابی کمتری را شاهد هستیم و همچنین در صورت بروز عیب می‌توان به‌راحتی سیستم را عیب‌یابی کرد. راحتی کار با نرم‌افزار و سادگی مدار کنترل سیستم، به ما کمک می‌کند تا با کمترین تغییر در سیم‌کشی و سخت‌افزار سیستم ،روند عملکرد ماشین را تغییر دهیم.قابلیت کنترل از راه دور و قابلیت اتصال به کامپیوتر نیز از دیگر ویژگی‌های پی ال سی می‌باشد. از معایب پی ال سی ها می‌توان به قیمت نسبتاً بالا و نیاز به تخصص برنامه‌نویسی و تأثیرات دما به دلیل استفاده از نیمه‌هادی در آن نام برد. برای استعلام قیمت plc زیمنس با ما در تماس باشید.